Et si une simple réorganisation de votre ligne de conditionnement pouvait faire gagner plusieurs minutes par heure à vos opérateurs ? C'est exactement ce qu'a demandé l'un de nos clients en début d'année : une installation complète, ergonomique et sur mesure, pour fluidifier ses opérations d'emballage et de pesée.

Voici comment Mecamontage a conçu et réalisé cette ligne de conditionnement en 3 postes, du premier échange jusqu'à la mise en service.

Le défi : une ligne d'emballage et de pesée performante et ergonomique

Notre client avait un objectif clair : améliorer les conditions de travail de ses équipes sur la chaîne de conditionnement, et fluidifier le flux emballage → pesée → étiquetage → expédition. Les contraintes étaient multiples :

• Des opérateurs aux morphologies différentes (réglage en hauteur indispensable)
• Un espace de travail pour deux postes d'emballage côte à côte (gauche et droite)
• Intégration du contrôle informatique (PC, écran, clavier, souris) à chaque poste
• Un poste de pesée central avec impression d'étiquettes et évacuation automatisée

Notre solution : 3 postes complémentaires pour une chaîne fluide

Les deux postes d'emballage (gauche et droite)

Chaque poste d'emballage ergonomique est conçu autour d'une structure à réglage en hauteur électrique, permettant à chaque opérateur d'adapter la hauteur de travail en quelques secondes. Le plateau de travail en PVC à billes (1 530 × 750 mm, épaisseur 30 mm) est organisé en deux zones :

• Moitié pleine : surface stable pour emballer les produits
• Moitié à billes : manipulation aisée des colis et réduction des efforts physiques

En aménagement frontal, chaque poste dispose de deux montants perforés (H 1 359 mm) avec une tablette 1 470 × 420 mm et un intercalaire filaire — idéal pour ranger les consommables d'emballage à portée de main.

Sur le côté, un support écran-clavier-souris sur bras articulé 3 axes garantit une posture de travail optimale, quelle que soit la configuration de l'opérateur.

Le poste de pesée central

Au cœur de la ligne, le poste de pesée centralise le contrôle du poids et l'étiquetage avant expédition. Il s'articule autour d'un plateau PVC à billes pour faciliter la manutention des colis, complété par :

• Une structure arrière M600 × 1 850 mm avec aménagement frontal
• Une tablette support imprimante pour l'édition des étiquettes en temps réel
• Un bras support afficheur balance, positionnable à vue de l'opérateur
• Un convoyeur d'évacuation à rouleaux acier Ø50 mm libres (1 508 × 742 mm) pour acheminer automatiquement les colis pesés vers la zone de stockage ou d'expédition

Les bénéfices concrets pour le client

Cette ligne de conditionnement sur mesure apporte des gains immédiats :

• Ergonomie améliorée : le réglage électrique en hauteur réduit la fatigue et les risques de TMS
• Fluidité accrue : les surfaces à billes facilitent la circulation des colis sans effort
• Flux optimisé : pesée, impression de l'étiquette et départ via le convoyeur en une séquence fluide
• Gain de temps : le convoyeur d'évacuation élimine les manipulations inutiles
• Clé en main : livrée prête à l'emploi, sans modification sur site

Pourquoi choisir Mecamontage pour votre ligne de conditionnement ?

Chaque projet est unique. Chez Mecamontage, nous ne vendons pas des solutions standard : nous concevons des aménagements industriels sur mesure, adaptés à vos contraintes, votre espace et vos opérateurs.

De la conception à la livraison, notre équipe vous accompagne à chaque étape pour délivrer une installation fiable, durable et immédiatement opérationnelle.